تحقیق روش اجرا و متره نمای سنگ خشک

روش اجرا و متره نمای سنگ خشک ؛ تحقیق آموزشی مناسب تحقیق و پروژه درس روشهای اجرایی ساختمان و درس متره و برآورد از رشته مهندسی عمران است
دسته بندی عمران
بازدید ها 0
فرمت فایل docx
حجم فایل 92 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 6
تحقیق روش اجرا و متره نمای سنگ خشک

فروشنده فایل

کد کاربری 26407
کاربر
تحقیق روش اجرا و متره نمای سنگ خشک

روش اجرا و متره نمای سنگ خشک ؛ تحقیق آموزشی مناسب تحقیق و پروژه درس روشهای اجرایی ساختمان و درس متره و برآورد از رشته مهندسی عمران است و در 6 صفحه تهیه شده است . شامل این مطالب می باشد : آیتم های کاری در اجرای سنگ خشکه نما زیرسازی فلزی تصویر دیتیل مقطع نکاتی در مورد متره آن


تحقیق آیین ازدواج در نظام هستی

آیین ازدواج در نظام هستی ؛ تحقیقی آموزشی است که مناسب پروژه و تحقیق دروس عمومی معارف اسلامی و اندیشه اسلامی و اخلاق و آیین زندگی و تاریخ اسلام است و در 18 صفحه تهیه شده است
دسته بندی فقه و حقوق اسلامی
بازدید ها 1
فرمت فایل docx
حجم فایل 63 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 18
تحقیق آیین ازدواج در نظام هستی

فروشنده فایل

کد کاربری 26407
کاربر

تحقیق آیین ازدواج در نظام هستی


آیین ازدواج در نظام هستی ؛ تحقیقی آموزشی است که مناسب پروژه و تحقیق دروس عمومی معارف اسلامی و اندیشه اسلامی و اخلاق و آیین زندگی و تاریخ اسلام است و در 18 صفحه تهیه شده است .

شامل این مطالب می باشد:

نظام ترکیب و تزویج در جمادات با ذکر آیات مربوطه.

نظام همزیستی در گیاهان.

نظام ازدواج و توالد و تناسل در حیوانات با ذکر آیات مربوطه.

انسالن و ازدواج با ذکر آیات مربوطه.

ارزش و اهمیت ازدواج از نظر روایات.

منابع تحقیق نیز ذکر شده


تحقیق اثبات عدم تحریف قرآن

اثبات عدم تحریف قرآن ؛ تحقیقی آموزشی است که مناسب پروژه و تحقیق دروس عمومی معارف اسلامی و اندیشه اسلامی و اخلاق و آیین زندگی و تاریخ اسلام است و در 19 صفحه تهیه شده است
دسته بندی فقه و حقوق اسلامی
بازدید ها 0
فرمت فایل docx
حجم فایل 60 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 19
تحقیق اثبات عدم تحریف قرآن

فروشنده فایل

کد کاربری 26407
کاربر

تحقیق اثبات عدم تحریف قرآن


اثبات عدم تحریف قرآن ؛ تحقیقی آموزشی است که مناسب پروژه و تحقیق دروس عمومی معارف اسلامی و اندیشه اسلامی و اخلاق و آیین زندگی و تاریخ اسلام است و در 19 صفحه تهیه شده است .

شامل این مطالب است :

ادله عدم تحریف قرآن :
شواهد تاریخی
بررسی محتوایی
تواتر قرآن
دلیل عقلی
ادله وقوع تحریف در تورات و انجیل
احادیث عرض بر کتاب

منابع نیز ذکر شده است.


تحقیق تطبیقی حمایت از حقوق بشر در اسلام و حقوق بین الملل معاصر

بررسی تطبیقی حمایت از حقوق بشر در اسلام و حقوق بین الملل معاصر
دسته بندی حقوق
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 31 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 39
تحقیق تطبیقی حمایت از حقوق بشر در اسلام و حقوق بین الملل معاصر

فروشنده فایل

کد کاربری 25298
کاربر

بخشهایی از متن:

چکیده

اصل «عدم مداخله» و اصل «منع توسل به زور» از جمله اصول کلى حاکم بر روابط بین المللى است که کلیت آن، هم در نظام حقوقى اسلام و هم در نظام حقوق بین الملل معاصر پذیرفته شده است. البته در هر دو نظام حقوقى، موارد متعددى به عنوان استثنا بر این دو قاعده لحاظ شده است. یکى از مواردى که به عنوان توجیه استفاده از زور و مداخله، مطرح شده است، مداخله نظامى اعم از حمله مسلحانه یا اعزام گروه هاى مسلّح یا کمک تسلیحاتى و نظامى به کشورى علیه کشور دیگر، به منظور حفظ و دفاع از حقوق انسانى است. اصولاً در تفکر اسلامى و حقوق بین الملل معاصر، اهم حقوق انسانى کدام است؟ و آیا هر گاه دولتى حقوق اساسى بشر را در قلمرو حاکمیت خود نقض کند، سایر دولت ها یا سازمان هاى بین المللى، «حق» یا «وظیفه» مداخله و توسل به زور علیه آن کشور را دارند، یا آن که این امر، عملى نامشروع مى باشد؟ هدف این نوشتار، مقایسه اجمالى «حمایت از حقوق بشر» در نظام حقوق بین الملل اسلام و حقوق بین الملل معاصر مى باشد. ...

...

آنچه که ناخرسندى دولت هاى در حال توسعه را فراهم کرده، نحوه برخورد سازمان هاى بین المللى در قبال نقض حقوق بشر مى باشد. در این امر جاى تردید وجود ندارد که بررسى هاى کمیسیون حقوق بشر، تحت الشعاع ملاحظات سیاسى است; چرا که نقض حقوق بشر در قلمرو دولت هایى که با دول غربى روابط نزدیک دارند، نادیده انگاشته مى شود. بنابراین، مشکل اصلى، اجراى صحیح حقوق بشر است و نه اصول حقوق بشر.»([115]) مسأله این نیست که برخى دولت ها، گزینشى عمل مى کنند یا سوء استفاده مى کنند، بلکه مقررات حقوق بین الملل، در تنظیم قواعد حقوقى، مکانیسم اجرایى مناسبى را براى حمایت از حقوق بشر ارائه نکرده، و حتى احیاناً خود آن مقررات نیز زمینه ساز چنین سوء استفاده هایى است. «در عمل، براى حمایت از حقوق بشر و تضمین مقررات آن دو راه وجود دارد: یکى استفاده از آیین هاى غیرحقوقى و دیگرى توسل به آیین هاى حقوقى. آیین هاى غیرحقوقى اساساً بر دو نوع هستند: آیین هاى سیاسى، که فقط مورد استفاده ارکانى قرار مى گیرند که بیان کننده اراده دولت ها هستند و برخى دیگر آیین هاى شبه سیاسى... آیین هاى مورد استفاده کمیسیون حقوق بشر صرفاً سیاسى است. اعضاى این کمیسیون (43 عضو) که همگى منتخب شوراى اقتصادى و اجتماعى سازمان ملل هستند و مدت مأموریت آن ها نیز سه سال است، استقلال نظر ندارند و هر یک از آن ها در این کمیسیون نماینده دولت متبوع خویش است. از این رو، کمیسیون حقوق بشر در قلمرو مسائل حقوق بشر و در سطحى نازل تر از مسائل دیگر، آیینه تمام نماى اختلافات سیاسى و اقتصادى کشورها هست.


تحقیق در مورد پلیمر های پلی کربنات

تحقیق در مورد پلیمرهای پلی کربنات
دسته بندی مکانیک
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 53 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 116
تحقیق در مورد پلیمرهای پلی کربنات

فروشنده فایل

کد کاربری 26386
کاربر

تحقیق در مورد پلیمرهای پلی کربنات

بخشهایی از متن:

مقدمه

مصرف پلیمرهای پلی کربنات، پلیمرهای که با گروه –O-C-O- بهم متصل هستند، از ز مان گزارشات اولیه بسیار رشد کرده است Report 1969) (PEP . تضمین رشد آینده این صنعت با افزایش شرکتهای جدید به 6 تولید کننده سابق این ماده نشان داده شده است رشد تکنولوژی، شامل افزایش گریدهای با کاربرد خاص، امکان رقابت پلی کربنات‌ها را در مصارف مختلف فراهم کرده است.

پلی کربنات‌ها در بین پلیمرهای مختلف از لحاظ پایداری ابعادی مقاومت ضربه و شفافیت بسیار برجسته می‌باشند. مقاومت در برابر شعله آن خوب بوده و توسط بهبود دهنده‌هایی بهتر شده تا گرید خاصی تولید شود. با وجود اینکه پلیمرهای دیگر و فلزات در تعدادی از خواص بتنهایی بهتر از پلی کربنات می‌باشد، اما نیاز به ترکیبی از خواص مختلف باعث می‌شود که پلی کربنات بعنوان تنها امکان انتخاب شود. از سوی دیگر کمی مقاومت در برابر حلالها یک اشکال عمده در بسیاری از کاربردها می‌باشد. بطور کلی پلی کربناتها در تمامی رشته‌های مهندسی پلاستیک رقابت می‌کنند، که از مصارف عمده آن می‌توان به شیشه‌ها، علامات و روشنایی اشاره کرد.

این گزارش تکنولوژی، هزینه و بازار پلی کربنات‌ها را که از سه روش فژنیزاسیون محلولی فژنیزاسیون بین سطحی و ترانس استریفیکاسیون تهیه می‌شوند را ارائه می‌کند. 2 نوع از دو روش اول و یک نوع از روش سوم ارائه خواهد شد. همچنین نحوه تولید گرید مقام در برابر شعله و اکستروژن دوباره پلیمر برای تولید گریدهای خاص بیان خواهد شد.

این تحقیق به پلی کربنات ترمو پلاستیک آروماتیک بر پایه بیس فنول A محدود است، که مهمترین مزیلی کربنات از نقطه نظر تجاری می‌باشند. در PEP گزارش 50، کوپلیمرها فقط با توجه به بیس فنول A و بیس فنول A هالوژنه و یا مقدار کمی از عوامل سه گروهی شاخه‌ای در نظر گرفته شده است بدلیل عرضه تجاری گریدهای خاصی، می‌بایستی هم کوپلیمرها و آلیاژها را در نظر گرفت، کوپلیمرهایی که تجاری نیستند و همچنین آلیاژهایی که پلی کربنات جزء کم هستند در نظر گرفته نمی‌شوند.

این گزارش هیچگونه آنالیزی در مورد پلیمرهای فوم ، پلیمرهای تقویت شده با الیاف و افزودنیهایی ضد شعله که موضوع PEPهای مختلف هستند را ارائه نمی‌کند. مواد اولیه خام بیس فنول A . فسژن و تترابروموبیس فنول A (TBBPA) موضوع PEP شماره 81 می‌باشند. منابع اطلاعاتی ، پتنت‌ها، جزوات و مقالات مربوطه از سال 1976 می‌باشد.

...

تولید کنندگان سه روش عمده برای تولید پلی کربنات بکار می‌برند: فسژنیزاسیون محلولی، فسژنیزاسیون بین سطحی و ترانس استریفیکاسیون. فقط کسر کمی از تولید کل توسط ترانس استریفیکاسیون می‌باشد و مقدار عمده تولید از طریق فسژنیزاسیون بین سطحی می‌‌باشد. اما تفکیک دقیق در میزان آن از مقالات مشخص نمی‌باشد. کلیه این روشها به انضمام دو متغیر و یک روش بر ای گرید مقاوم در برابر شعله در این گزارش نوشته شده است.

فسژنیزاسیون محلولی شامل واکنش بیس فنول A با فسژن در حضور پیریدین بعنوان گیرنده اسید ] تا محصول جانبی اسید کلریدریک تولید کند[ و p-t بوتیل فنول (PTBP) بعنوان اختتام دهنده زنجیربا متیلن کلراید بعنوان حلال می‌‌شود. یک پلیمر واحد تکراری تولید می‌شود که انتهای زنجیر با گروههای p-t بوتیل فنیل اختتام یافته است. پلیمر باز یافت شده، اکسترود می‌شود و بصور ت چیپهایی بریده می‌شود فسژنیزاسیون محلولی بصورت تجاری توسط جنرال الکتریک استفاده می‌شود.

در فسژنیزاسیون بین سطحی، یک فاز Caustic آبی اسید هیدروکلریک را جذب کرده و از پریدین استفاده نمی‌شود. تری اتیل آمین این واکنش را سرعت می‌بخشد.

فژنیزاسیون بین سطحی بصورت تجاری توسط شرکتهای بایره موبای و تولید کنندگان ژاپنی استفاده می‌شود.

توانس استریفیکاسیون واکنش بین دی فنیل کربنات با بیس فنول A در دمای بالا (elevated) می‌باشد. ملکولهای پلیمری که از این طریق تولید می‌شود با گروههای فنیل خاتمه می‌یابند. ترانس استریفیکاسیون بصورت تجاری توسط شرکت بایر و شرکتهای تحت لیسانس آن استفاده می‌‌شود.

جدول 2-1 ارزیابی ما را از تولید گریدهای تزریق پلی کربنات نشان می‌دهند در فژنیزاسیون محلولی پیوسته (ستون اول جدول) از یکسری راکتور همزن دار استفاده می‌شود. هزینه‌ها بالاتر از فژنیزاسیون بین سطحی توسط راکتورهای مشابه (ستون دوم) می‌باشد. که یکی از دلایل آن می‌تواند بدلیل نیاز به بازیافت پیریدین باشد.

در روش راکتور پیوسته (ستون سوم) فژنیزاسیون بین سطحی در یک راکتور tubular که بعد از آن راکتورهای ناپیوسته (Batch) همزن‌دار وجود دارد انجام می‌شود. هزینه‌های نشان داده شده بیشتر از هزینه‌های فژنیزاسیون بین سطحی با استفاده از راکتورهای پیوسته همزن‌دار (ستون دوم) می‌باشد. این امر بدلیل زمان طولانی‌تر واکنش – همانطور که در پتنت نشان داده شده است- می‌باشد. علی ایحال هیچگونه اطلاعات کینتیکی دقیقی وجود ندارد. راکتور پیوسته توسط ایدمیتسو (Idemitsu)ابداع گردید. اما طراحی پروسس ما برابر با محاسبات اقتصادی ایدمیتسو نمی‌باشد.

...

شیمی واکنش:

اطلاعات کمی از زمان طرح قبلی تولید پلی کربنات به این روش ( سال 1962) منتشر شده است. میزان انحلال پذیری بیس فنل A در محلول هیدروکسید سدیم د رمحلول حاوی 6 درصد وزنی از هیدروکسید سدیم حداکثر است. انحلال پذیری بیس فنل A با افزایش دما از مقدار15/0 گرم به ازاء هر گرم هیدروکسید سدیم در دمای صفر درجة سانتی گراد افزایش می یابد. این تفکر مرجع باعث طراحی یک واکنش نا پیوسته دو مرحله ای می شود. مرحله اول شامل فسژنه کردن و مرحله دوم پلیمریزاسیون تراکمی با وجود اینکه بطور واضح توضیح داده نشده است، اما مرحله دوم شامل اختلاط در حضور کاتالیست بدون افزودن فسژن اضافی انجام می شود. مقدار مصرف کلی پارا- ترشیاری بوتیل فنل به ازاء واحد بیس فنل A کنترل کننده نهایی جرم مولکولی است. فنل با سرعت کمتری نسبت به پاراترشیاری بوتیل فنل واکنش می دهد. کربنات سدیم در اثر هیدرولیز فسژن بوجود می آید واکنش جانبی با اختلاط موثر و با حضور کاتالیست در مرحله فشرنه کردن می تواند کاهش یابد. آزمایشات روند تغییرات جرم مولکولی را بر حسب زمان و افزودن کاتالیست مشخص کرده است.

مروی بر فرآیند:

پتنت های انتشار یافته بعد از طراحی اولیه در جدول1-6 نشان داده شده است مثالهایی از پلیمریزاسیون تراکمی که در سطح مشترک انجام می شود، در این گزارش بر حسب نیازهای اساسی این فرآیند جمع آوری شده اند بطور کلی، اختراعات کمی در زمینه فرآیندهای صنعتی صورت می گیرد. پتنت M obay که درسال 1976منتشر شده در سال1962 برای بار اول به کار برده شد. اهمیت آلودگی های فلزی را در پلیمر حاصل و شستشوی محلول پلیمر با عامل chelating آشکار ساخت. بایر لوله های اختلاط و مخازن نگهدارندة جایگزین را به عنوان سیستم راکتور به کار برد. هدف از این کار کارکرد مداوم سیستم است که توزیع زمان اقامت باریک داشته باشد که بتواند با فرآیند ناپیوسته قابل مقایسه باشد.


تحقیق در مورد علم تکنولوژی مواد

تحقیق در مورد علم تکنولوژی مواد
دسته بندی مواد و متالوژی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 86 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 78
تحقیق در مورد علم تکنولوژی مواد

فروشنده فایل

کد کاربری 26386
کاربر

تحقیق در مورد علم تکنولوژی مواد

بخشهایی از متن:

- طبقه بندی مواد کار

1-1- تعریف تکنولوژی مواد:

علمی که دربارة استخراج، تصفیه، آلیاژ کردن، شکل دادن، خصوصیات فیزیکی، مکانیکی، تکنولوژیکی، شیمیایی و عملیات حرارتی بحث می‌کند، تکنولوژی مواد گفته می‌شود. این علم ساختمان داخلی مواد از نظر شبکه‌بندی، ترکیب و سایر خصوصیات آنها را بررسی می کند.

2-1- طبقه‌بندی عناصر

تعریف عنصر:

موادی که در اثر تجزیه قابل تبدیل به مواد ساده‌تر نباشند، عنصر نامیده می‌شود. بیشترین عنصر در طبیعت، اکسیژن میباشد. حجم هوا را اکسیژن خالص اشتغال نموده و نصف جرم پوستة‌ زمین از ترکیبات اکسیژن دار تشکیل شده است. (بیشترین فلز آلومینیم می‌باشد 1/8% بعد از آن آهن 5%)

3-1- عناصر مهم و ترکیبات آنها

1-3-1- خواص اکسیژن (o) :

گازی است بی بو، بی رنگ و بی مزه، ترکیب آن با عناصر دیگر را اکسیداسیون گویند. برای ایجاد حرارت زیاد، اکسیژن را با گازهایی مانند گاز طبیعی، هیدروژن، استیلن محترق می‌کنند تا درجه حرارتی معادل 2000 تا 3200 درجه سانتی گراد بدست آید.

مراحل تولید اکسیژن:

1- تراکم هوا تا فشار 200 بار 2- سرد کردن هوای متراکم تا دمای c ْ175- 3- کاهش فشار به 3 /4 بار و مایع شدن هوا 4- کاهش دما تا cْ200-5- حرارت دادن و تبخیر هوای مایع در Cْ183- و تولید اکسیژن خالص 6- پر کردن کپسول با فشار 150 بار

اکسیداسیون

ترکیب اکسیژن با عناصر دیگر

سرعت زیاد و شعله = احتراق (سوختن تند)‌مانند جوشکاری با گاز اکسی استیلن

بدون شعله و حرارت= سوختن کند (زنگ زدن فلزات)

احیاء:

جدا کردن تمام یا قسمتی از اکسیژن در یک ترکیب اکسیژن دار- با بکار بردن حرارت

2-3-1- هیدروژن (H) :

سبکترین عنصر- بدون رنگ، بو و مزه. قابل انتقال برای جوشکاری به همراه اکسیژن کاربرد : تولید مواد مصنوعی ، پلاستیک، جامد کردن روغن نباتی.

تولید: با الکترولیز آب، اکسیژن و هیدروژن را تولید می‌کنند و به صورت مایع به بازار می‌ دهند.

...

فلزات غیرآهنی

فلزات غیرآهنی:

جرم مخصوص بیشتر از 5 باشد= فلز سنگین مس، روی قلع، سرب، نیکل، کرم، ولفرام

جرم مخصوص کمتر از 5 باشد= فلز سبک آلومینیم، منیزیم، بریلیم و تیتانیم

در اثر آلیاژ کردن فلزات غیر آهنی، سختی و استحکام افزایش یافته، رنگ آنها عوض ولی دوام خوردگی کاهش می‌یابد.

هر چه درجه خلوص فلزی بیشتر باشد نقطه ذوب و قابلیت هدایت الکتریکی آن افزایش می‌یابد.

1-3- فلزات غیر آهنی سنگین:

1-1-3- مس (CU) :

خواص:

1- جرم مخصوص 9/8 و نقطه ذوب cْ1083

2- رنگ قرمز و قابلیت هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی دارد.

3- در مقابل خوردگی و حرارت مقاوم است.

4- در مجاورت هوا با اسید کربنیک قشر نازک سبز رنگ به نام زنگار یا کربنات مس تشکیل می دهد و این قشر از بقیة فلز محافظت می‌کند.

5- تأثیر سرکه یا اسید استیک بر مس قشر سبز رنگی به نام استات مس بدست می‌آید که سمی است و به همین دلیل ظروف غذایی را به قلع اندود می کنند.

کاربرد:

1- سیم 2- شمش 3- هویة لحیم کاری 4- کویل‌های حرارتی و برودتی 5- پوشش بامها، قطعات تزئینی و آلیاژهای مس (برنج برنز، مفرغ)

2-1-3- روی (Zn) :

خواص:

1- جرم مخصوص 1/7 و نقطة ذوب Cْ419

2- رنگ خاکستری روشن ، شکننده، و مقطع شکست آن درشت دانه است.

3- از بین فلزات بیشترین انبساط حرارتی را دارد.

4- در مقابل خوردگی و در مجاورت هوا مقاوم است ولی در مقابل اسید و نمک مقاومت کمی دارد.

5- به صورت خالص یافت نشده و به صورت ترکیبی گوگرد و اسید کربنیک می‌باشد؟

6- برای سوهانکاری از سوهان یک آجه استفاده شود.

7- در اثر آلیاژ شدن با آلومینیم، استحکام آن زیاد می‌شود.

8- در اثر آلیاژ شدن با آلومینیم، استحکام آن زیاد می‌شود.

9- با مس سخت می‌شود

10- سرب، بیسموت و تالیوم خواص براده برداری آن را بهتر می‌کنند.

...

مواد طبیعی تغییر شکل یافته:

به موادی که از تغییر شیمیایی مواد طبیعی مانند سلولز و شیر بدست می آید گفته می‌شود و مهمترین آنها مواد مصنوعی سلولزی و شاخ مصنوعی می باشد. از این مواد برای ساخت چمدان، جعبه حمل و نقل، انبر جوشکاری، مواد آب بندی و قطعات فرم دار استفاده می شود .

5-3-5- سیلیکون ها:

مواد مصنوعیکه مادة اصلی آنها سیلسیم و اکسیژن است می باشد.

سیلیکوتها ضد آب، عایق برق هستند و با چسب نمی چسبند. از نظر شیمیایی خنثی، در مقابل حرارت مقاوم ولی گران هستند.

4-5- رنگ‌ها

1-4-5- کاربرد رنگها

محلول رنگ دانه در نوعی حلال را رنگ گویند که برای پوشاندن سطوح به منظور حفاظت یا زیبایی استفاده می شود.

2-4-5- مواد اصلی رنگها:

1- رنگ دانه: ماده‌ای خاکی یا رسی می‌باشد که با روغن یا حامل چسبنده مخلوط شده رنگ را بوجود می‌آورد. مهمترین رنگ دانه‌ها عبارتند از افرا، گل ماش، صدف نرم سائیده، و هماتیت.

2- روغن بزرک: روغن خشک کننده است و در رنگ‌ها و جلاها و لینولئوم مرکب چاپ و صابون کاربرد دارد. مایعی روغنی به رنگ زرد می باشد ودرتربانتین بافتین اتر و بنزن حل می‌شود. و از فشردن و حرارت دادن بزرک بدست می‌آید.

3- روغن کرچک: از کرچک بدست می‌آید. در پزشکی به عنوان مسهل به کار رفته و روغن سرد و فشردة آن در روغنکاری به کار می‌رود. در رنگها به عنوان خشک کننده و بدون آب نسبت به روغن تونگ جلادهنده بهتری در روغن جلا در صابون به عنوان کف کننده و حل کننده در آب استفاده می‌شود.

4- روغن جلا: سرعت خشک کنندگی آن دو برابر روغن بزرک است و از درخت جلا بدست آمده و شدیداً مسهل است این روغن در لعابها، جلاها و ترکیبات پلاستیکی و لینولئوم مصرف دارد. این روغن بی‌رنگ بوده و برای محصولات ظریف چوبی سطحی براق و صاف بوجود می‌آورد. برای حفاظت نقشه و نقاشی و عایق کاری برق استفاده می‌شود.


تحقیق جامع در مورد ریخته گری فلزات و تاریخچه آن

تحقیق جامع در مورد ریخته گری فلزات و تاریخچه آن
دسته بندی مواد و متالوژی
بازدید ها 2
فرمت فایل doc
حجم فایل 196 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 147
تحقیق جامع در مورد ریخته گری فلزات و تاریخچه آن

فروشنده فایل

کد کاربری 26386
کاربر

تحقیق جامع در مورد ریخته گری فلزات و تاریخچه آن

بخشهایی از متن:

خلاصه و چکیده

همان طور که می دانیم عموما ً قطعات ریخته گری به صورت سفارشی از مشتریان به کارگاههای ریخته گری پیشنهاد می شود و اغلب برنامه تولید این گونه کارگاهها از قبل مشخص نیست . پس از سرد شدن و جدا کردن محصول از قالب انجام عملیات اصلاحی از جمله عملیات تمیزکاری بر روی محصول ضروری است . لذا بخشی در این واحدها وجود دارد که وظیفه انجام این کار بر عهده آنهاست .

با توجه به تفاوت بین هر قطعه ریخته گری شده با بعدی به علتهای بسیار زیاد از طرفی و هزینه دار بودن انجام این فرآیند از طرف دیگر و همچنین متفاوت بودن انتظارات مشتریان ، عموما ً این قسمت در کارخانه های ریخته گری توسعه نیافته است .

بنابراین به نظر می رسد وجود کارگاهی که بتواند این خدمات را به صورت جامع و کامل به این واحدها ارائه دهد لازم است .

به طور کلی در این کارگاه انجام عملیات سنگ زنی ، سندبلاست و شات بلاست ، تراش کاری ، فرزکاری و عملیات وابسته و در نهایت رنگ آمیزی می تواند وجود داشته باشد .

البته با توجه به تجمع تعداد زیادی از کارخانجات ریخته گری در شهرک صنعتی اشترجان بهتر است محل کارگاه دراین منطقه باشد .

مراحل اجرایی پروژه

  1. بررسی منطقه صنعتی اشترجان
  2. تهیه لیست شرکتهای مرتبط با موضوع پروژه
  3. گزینش تعدادی از شرکتها جهت پاسخگویی به سوالات
  4. تهیه پرسشنامه مناسب جهت اخذ اطلاعات
  5. گرد آوری اطلاعات از طریق پرسشنامه
  6. تجزیه و تحلیل پاسخها
  7. مکان یابی شرکت با استفاده از مدلهای ریاضی

...

تاریخچه ریخته گری

احساس عمومی آن است که ریخته گری تا اواسط قرن حاضر به صورت یک هنر تجربی تلقی می گردید .تنها در نیم قرن اخیر است که زیربنای علمی برای این فرآیند تولید اساسی مهیا گردیده است . واقعیت این است که بسیاری از تکنیک های مدرن و ابداعی امروزی در زمینه های متالوژیکی ، هنگامی که به گذشته برمی گردیم ، راه حل های علمی مسائل آن در زمان های دور دانسته شده بود . پیدایش و تولید چدن با گرافیت کروی در اواسط قرن حاضر در اروپا و امریکا که به عنوان مهم ترین پدیده ریخته گری قرن حاضر معرفی شده ، در حقیقت در حدود دو هزار سال پیش از آن در چین تولید می گردیده است . کشف اخیر کوره های بلند احیا سنگ های معدنی در افریقا ، متعلق به سه هزار سال پیش نمایانگر توجه گذشتگان ما به جنبه های متالوژیکی تولید قطعات صنعتی می باشد .

پنج هزار سال پیش ،همان زمانی که تازه عصر نوسنگی در بریتانیا ، آلمان و سپس در استرالیا پی گرفته بود ، مصر و بین النهرین هزار سال بود که سفالگری می کردند و در عصر مفرغ ( آلیاژ مس و قلع ) بودند . میل به جمع آوری طلا ، جواهرات ، مرمر سبز ، فیروزه ، فسفات آلومینیوم آمیخته با مس و شهاب سنگ ها به علت این که رنگی شفاف داشته اند و به دلیل خواص جادویی که گمان می رفت در آنها نهفته باشد ، انسان اولیه را به نواحی فلزدار کشانید و اولین حرفه تخصصی را بعد از جادوگری که پدیده صنعت می باشد برای بشر اولیه به وجود آورد.

اشیا کوچک مسی ، سنجاق ، نیزه و قطعات آهن حاصل از شهاب سنگها مربوط به بیش از سه هزار سال قبل از میلاد که در گور مصریان یافت شده است ، بیانگر این مطلب است که فلزگری پس از چهار هزار سال قبل از میلاد در خاور باستان به خوبی شناخته شده بود . ولی در حدود سال سه هزار قبل از میلاد تمدن مفرغکاری در قفقاز ، فلسطین ، سوریه ، بلوچستان و ایران با ویژگی های خاص خود به وجود آمد. مردم سومر و دره سند پیش از سال سه هزار قبل از میلاد قلع را می شناختند و به منظور تسهیل کار ریخته گری به عنوان آلیاژ مس به کار می بردند .

شاید اولین خصوصیت یک فلزکه مورد توجه بشر قرار گرفت ، خاصیت کار پذیری مکانیکی بدون از دست دادن قابلیت چسبندگی ذرات آن بوده است . شاهد این مدعا تغییر شکل تکه ای فلز به ورقه ای پر نقش و نگار است که از آسیای شرقی به دست آمده است و متعلق به حدود سه هزار سال پیش است . مهم تر از آن استفاده از اشیا کار شده طلا توسط انسان های اولیه در حدود هشت هزار سال پیش از میلاد مسیح می باشد . تمام شواهد به دست آمده نشان می دهد که اولین فلزی که ذوب گردید ، مس بوده است . زمان معینی را نمی توان برای آغاز عصر مس بیان داشت .

برنز که در حالت ریختگی سیاه تاب دارای استحکام بیشتری از مس است در حدود سه هزار سال قبل از میلاد جایگزین بعضی از اشیا مسی گردید . این ایام که تا 1200 سال قبل از میلاد به طول انجامید، عصر برنز نامیده می شود و بعد از عصر برنز عصر آهن آغاز می شود .

...

ریخته گری در ماسه یک رو ش تولیدی است که از دیرباز شناخته شده و مورد استفاده قرار می گرفته است .

و هنوز هم متداول ترین روش به منظور تولید قطعات ریختگی است . با استفاده از قالب های ماسه ای می توان قطعاتی به وزن چند گرم تا چند صد تن تولید نمود .

ماده اصلی مخلوط قالب گیری در این روش ماسه می باشد که عموما ً از نوع ماسه سیلیسی ( sio2 ) بوده و به لحاظ خاصیت دیر گدازی آن و قیمت نسبتا ً ارزان آن مورد استفاده قرار می گیرد . به منظور تهیه مخلوط قالب گیری به ماسه سیلیسی جهت ایجاد استحکام و چسبندگی لازم مقادیری چسب ( خاک رس) و آب و اضافات دیگر افزوده شده و به خوبی هم زده می شود .

قالب گیری با ماسه بر حسب شرایط ماسه ، نوع چسب مصرفی و مکانیزمی که چسبندگی و استحکام را ایجاد می نماید ، طریقه تهیه و آماده سازی قالب به دسته های زیر تقسیم می شود :

قالب گیری در ماسه تر

مخلوط قالب گیری شامل ماسه ، خاک رس به عنوان چسب ، آب و سایر مواد اضافی است . به کار بردن لفظ تر برای این نوع قالب ها به خاطر رطوبت ماسه است که آن را از قالب ماسه ای خشک متمایز می سازد .

مراحل اصلی قالب گیری در ماسه تر چنین است :

الف ) تهیه مدل

پس از طراحی قطعه مورد نظر ، مدل ساخته شده و برای قالب گیری آماده می شود . اکثرا ً مدل هایی که برای قالب گیری در ماسه تر به کار می روند از نوع مدل صفحه ای دو طرفه می باشند . اگر تعداد قطعات تولیدی مورد نیاز کم باشند از مدل های یک تکه استفاده می شود و در این صورت مدل یک تکه را روی صفحه قالب گیری قرار داده و درجه مناسب برای قالب گیری دستی به کار می رود .

ب ) ساخت قالب

ابتدا ماسه در اطراف مدل ریخته شده و سپس به میزان لازم کوبیده می شود . به طوری که در اثر کوبیدن کافی و توزیع صحیح درداخل درجه سفت شده و استحکام و خود گیری آن به مقدار کافی برسد . کوبیدن ماسه ممکن است به طریق دستی یا با ماشین های قالب گیری انجام شود .

درجه بالایی و پایینی به صورت مشابه تهیه و آماده می شوند . فقط در درجه رویی قالب باید راهگاه بارریز ( راهگاه اصلی ) [1] و حوضچه ذوب ریزی [2] برای ریختن مذاب به داخل قالب تعبیه گردند .


[1] - sprue

[2] - pouring cup

...

از سوالاتی که نیاز به تخمین زدن دارند استفاده نکنید. سوال باید طوری طرح شود که پاسخ دهنده مجبور به عمومیت دادن با تخمین زدن نباشد. این سوال را در نظر بگیرید «سالانه چند بسته پودر رختشویی می‌خرید؟ » این سؤال مستلزم این است که پاسخ دهنده مصرف ماهیانه خود را حساب کند و آن را در 12 ضرب کند. نتایج صحیحتر را می توان از این سوال به دست آورد: «ماهیانه چند بسته پودر رختشویی می خرید؟» سپس پژوهشگر می تواند آن عدد را در 12 ضرب کند و مصرف سالیانه را به دست آورد.

از سوالات دو گانه پرهیز کنید. سوالات دو گانه آنهایی هستند که دو جواب دارند؛ قاعده این است که اگر در سوال حرف ربط «و» وجود دارد. آن سوال دقیقتر بررسی شود تا معلوم گردد آیا دو سوال مطرح است یا یک سوال.

عمومی یا خصوصی بودن سوال را در نظر بگیرید. عمومی یا خصوصی بودن سوال به نظر پاسخ دهنده در این مورد بستگی دارد. این دو سوال را در نظر بگیرد: «آیا تولید کنندگان اتومبیل در کنترل گازهای آلاینده پیشرفت رضایت بخشی داشته اند؟» و «آیا شما از پیشرفت سازندگان اتومبیل در کنترل گازهای آلاینده راضی بوده اید؟» سوال اول یک ارزیابی عینی است از اینکه واکنش عمومی مردم در قبال این مساله چیست. سوال دوم به بررسی احساسات شخصی پاسخ دهنده در خصوص موضوع مورد نظر می پردازدو ذهنی تر است. هدف ما از تحقیق تعیین می کند که چه نوع سوالی مناسبتر است.

5.تصمیم گیری درباره توالی سوالات.

هنگامی که نحوه طرح سوالات مشخص شد،مرحله بعدی، تعیین توالی آنها در پرسشنامه است .توالی سوالات بر پاسخها اثر دارد و ممکن است منشأ اشتباهاتی در، یافته های تحقیق شود . دراین جنبه از طرح پرسشنامه ،مهارت و تجربه پژوهشگر بسیار اهمیت دارد، درعین حال راهنماییهای برای پژوهشگران تازه کار ارائه می شود.

اولین سوالها باید ساده و جالب باشد. اولین سوال باید توجه پاسخ دهنده را جلب کند و کنجکاوی او را برانگیزد. والا ممکن است پاسخ دهنده از ادامه مصاحبه سرباز زند.اغلب اولین سوال با نیازهای اطلاعاتی مطالعه ربطی ندارد و برای جلب همکاری پاسخ دهنده مطرح می شود .بنابراین ، سوال ساده ای که طرز فکر پاسخ دهنده را درباره مطلبی می پرسد، سوال مناسبی است . اکثر مردم احساسات خود را به راحتی ابراز می کنند و با این قبیل سوالات می توان به آنها اطمینان داد که سوالات دیگر را هم می توانند جواب دهند.


تحقیق شاعران معاصر نیشابور

تحقیق شاعران معاصر نیشابور
دسته بندی زبان و ادبیات فارسی
بازدید ها 2
فرمت فایل doc
حجم فایل 26 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 31
تحقیق شاعران معاصر نیشابور

فروشنده فایل

کد کاربری 3
کاربر

بخشهایی از متن:

محمدرضا شفیعى کدکنى

شاعر ، ادبیات پژوه ، منتقد ادبى ،مصحح و مترجم.
متولد ۱۳۱۸ ، کدکن نیشابور

تلمذ و شاگردى دروس حوزوى در محضر بزرگانى چون ادیب نیشابورى دوم، میرزا هاشم قزوینى، آیت الله میلانى و برخى دیگر از علماى نامدار
- دکتراى زبان وادبیات فارسى از دانشگاه تهران
۱۳۴۸
- شاگردى بزرگانى چون بدیع الزمان فروزانفر، دکتر مینوى، دکتر على اکبر فیاض، احمدعلى رجایى بخارایى و غلامحسین یوسفى ، غلامحسین مصاحب و عباس زریاب خویى و ...
- تدریس و تحقیق در دانشگاه هاى مختلف جهان از جمله انگلستان ، آمریکا ، ژاپن و ..
- نخستین محققى که در دوره معاصر «بیدل دهلوى» را به جامعه ادبى معرفى نمود.
- نخستین محققى که در دوره معاصر «حزین لاهیجى» را به جامعه ادبى معرفى نمود.
- با تحلیل و تفسیر کتاب «الفصول» چهره واقعى کرامیه را به پژوهندگان ایران و ایرانیان شناساند.
- برخى از دفترهاى شعر او عبارتند از : زمزمه ها ، شبخوانى ، از زبان برگ ، در کوچه باغهاى نیشابور، از بودن و سرودن ، مثل درخت در شب باران ،
بوى جوى مولیان و ...

...

استاد محمد پروانه مه ولاتی

استاد محمد پروانه مه ولاتی، سوای عمری خدمت فرهنگی به عنوان شاعر، هنرمند و نویسنده بنام شهر شاعران و صاحبدلان – نیشابور سبز- نیز معروف است.

زندگی

در مهرماه 1325 در خانواده ای متوسط و کشاورز واقع در روستائی از بخش مه ولات 15 کیلومتری کاشمر بدنیا آمد، مادر او حافظ قرآن و روحانی بااخلاصی بود، از سواد قدیمه مخصوصاً علوم حوزوی و طب قدیم بهرمند بود. دوبیتی می سرود، و همو بود که در این راهِ رنگارنک و پر فضیلت مشوق و راهنمای محمدش بود.

محمد، دوره ابتدائی را در روستا گذراند و اولین سرودهایش مربوط به 8 یا 9 سالگی می شود.

دیپلم و لیسانس را در مشهد اخذ کرد و از محضر استادان بزرگی چون دکتر شریعتی، دکتر غلامحسین یوسفی، دکتر جلال متینی تلمذ کرد.

او افتخار چاپ اولین کتاب مرحوم شریعتی را در چاپخانه گوتمبرگ مشهد با نام «‌ابوذر غفاری‌» بخود اختصاص داده است.

وی در مقطع فوق لیسانس رشته ادبیات، 14 واحد را گذراند، در کلاس ها حاضر می شد ولی چون چیزی تازه ای نیافت که قبلاً نخوانده باشد یا ندیده باشد، دانشگاه را رها کرد و به دانشگاه واقعی یعنی کتابخانه و کتابفروشی ها پناه برد.

آثـــار

«زیر آسمان نیشابور»؛ مجموعه شعر، نام اولین کتاب استاد پروانه است که به همت اداره فرهنگ و ارشاد اسلامی نیشابور منتشر گردید. (1369ش.)

...


تحقیق سـرمـت متـریال

تحقیق سـرمـت متـریال
دسته بندی مواد و متالوژی
بازدید ها 3
فرمت فایل doc
حجم فایل 1650 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 107
تحقیق سـرمـت متـریال

فروشنده فایل

کد کاربری 26386
کاربر

تحقیق سـرمـت متـریال

فهرست مطالب:

فصل اول:تعریف و طبقه بندی سرمت ها

1-1- مقدمه.......................................................................................................... 1

1-2- طبقه بندی................................................................................................... 4

1-2-1- سرمت های با پایه ی کاربید.................................................................... 5

1-2-2-سرمت های با پایه ی کربونیترید................................................................ 5

1-2-3-سرمت های با پایه ی نیترید....................................................................... 6

1-2-4-سرمت های با پایه ی اکسید...................................................................... 6

1-2-5- سرمت های با پایه ی بوراید.................................................................... 6

1-2-6- سرمت های محتوی کربن........................................................................ 6

فصل دوم : تکنیک های ساخت وتولید سرمت

2-1- مقدمه ......................................................................................................... 7

2-2-آماده سازی پودر........................................................................................... 9

2-3-زینترینگ....................................................................................................... 9

2-3-1-مکانیزم زینترینگ فاز مایع......................................................................... 11

2-3-2-کوره ها.................................................................................................... 12

2-4-پرس کاری سرد بصورت ایستا...................................................................... 13

2-5- عمل فشارش هیدرواستاتیک(همه جانبه)سرد................................................. 16

2-5-1-امتیازها و معایب....................................................................................... 17

2-6- روش اکستروژن گرم برای مخلوط های پودری سرمت.................................. 21

2-7-نورد پودر..................................................................................................... 22

2-8-ریخته گری دوغا بی...................................................................................... 25

2-9-فرایند قالبگیری تزریقی(MIM )................................................................... 27

2-9-1-کاربردها و مزایای فرایند MIM برای سرمت ها....................................... 28

2-10-فشرده سازی داغ ایستا................................................................................ 31

2-11- پرس ایزواستاتیک گرم (HIP)................................................................. 33

2-12-اکستروژن گرم شمش های سرمت............................................................... 35

2-12-1-روش ها................................................................................................. 35

2-12-2-کاربرد................................................................................................... 36

2-12-3- ترکیب زینترینگ- فشرده سازی 38

2-13- تراوش...................................................................................................... 40

2 -14 - اتصال و ریز ساختار:

2-14-1- اتصال................................................................................................... 44

2-14-2-انحلال پذیری........................................................................................ 44

2-14-3-رطوبت.................................................................................................. 45

2-14-4-ریز ساختار............................................................................................ 46

2-14-5 -آرایش موقعیت‌های‌سرمت‌برای بهبود مقاومت در مقابل تغییر شکل و تافش شکست 47

فصل سوم :انواع سرمت ها وکاربردهای آن

3-1 – سرمت های اکسیدی

3-1-1 - مقدمه ................................................................................................... 50

3-1-2 - سرمت های اکسید- سیلیکون................................................................. 50

3-1-3 - سرمت های اکسید آلومینیوم................................................................... 51

3-1-4 - سرمت های اکسید منیزیم....................................................................... 53

3-1-5 - سرمت های اکسید بریلیوم...................................................................... 54

3-1-6 - سرمت های اکسید زیرکونیوم................................................................. 54

3-1-7 - سرمت های اکسید توریوم...................................................................... 55

3-1-8 - سرمت های اکسید اورانیوم.................................................................... 55

3-1-9- سرمت های محتوی دیگر اکسیدها........................................................... 57

3-1-10- سوپر هادی دمای بالا با زمینه فلزی..................................................... 58

3 -2 - سرمت های کاربید و کربونیترید

3-2-1 - مقدمه ................................................................................................... 58

3-2-2 - سرمت های کاربید تیتا نیم متصل به نیکل............................................... 61

3-2-3 - سرمت های کاربید تیتا نیم متصل به فولاد............................................... 62

3-2-4- مقایسه ی کاربیدهای متصل به فولاد که قابلیت عملیات حرارتی دارند با کاربید تنگستن متصل با کبالت 64

3-2-5- مقایسه ی سرمت های کاربید متصل به فولاد با دیگر مواد مقاوم در برابر سایش

3-2-6 - سرمت های کاربید با آرایش های مختلف اتصال فولادی........................ 65

3-2-7 - ساختن سرمت های کاربید تیتا نیم متصل به فولاد................................... 67

3-2-8 - سخت کردن سرمت ها با اتصال فولاد.................................................... 68

3 -2 -8 -1 - ماشینکاری و سایش............................................................................ 68

3-2-9- سرمت های کربونیترید تیتا نیم.................................................................. 69

3-2-9-1 - ویژگی ها.......................................................................................... 72

3-2-9-2-کاربردها.............................................................................................. 75

3-2-10 - سرمت های کاربید تنگستن متصل به فولاد........................................... 75

3-2-11 - سرمت های کاربید کروم................................................................... 76

3-2-11-1 - کاربردها و ویژگیها....................................................................... 77

3-2-12 - دیگر سرمتهای بر پایه ی کاربید............................................................ 79

3-2-13- سرمت های کاربید سیلیسیم – آلومینیوم................................................. 80

3-2-14- سرمت های کاربید آلومینیوم – بور........................................................ 81

3 -3 - سرمتهای بورید

3-3-1 - مقدمه ................................................................................................... 83

3-3-2 - سرمت های بورید زیرکونیوم.................................................................. 85 3 – 3 -3 - سرمتهای بورید تیتانیم...........................................................................86

3 -3 -4 - سرمتهای بورید مولیبدن............................................................................. 87

3-3-5 - دیگر سرمتهای نسوز(دیرگداز).............................................................. 88

3-3-5-1 - سرمتهای نیتریدی و کربونیتریدی ....................................................... 88

فصل چهارم:روش تحقیق

4 -1 – مقدمه.........................................................................................................92

4 -2 - تولید سرمت های کاربید تیتانیوم زمینه فولاد ریل............................................92

4-3- تولید سرمت های کاربید سیلیسیوم- آلومینیوم.......................................................92

فصل پنجم: نتایج وبحث

5-1- مقایسه مقاومت به سایش نمونه سرمتی با نمونه AL-Si و Al خالص.......................94.

5-2- مقایسه خواص مکانیکی AL خالص وAL-Si با سرمت کاربید سیلیسیم – آلومینیوم........95.


فهرست اشکال

عنوان صفحه

شکل1.روشهای متالورژی پودر تولید سرمت و کاربیدهای سمانته............................ 8

شکل2 .پرسکاری سرد بصورت ایستا با(a)پرس معمولی از دو طرف (b)پرس با فک

ثابت. ................................................................................................................... 14

شکل3.بازگیری سیکل پرس با کنترل کردن حرکت قالب (با لا وپایین فشار )........... 14

شکل4 .شمایی ازمخزن پرس هیدرواستاتیک سردبا یک قالب پودر در روش کیسه ی

مرطوب.................................................................................................................. 19

شکل5 .شمایی از تجهیزات پرس هیدرواستاتیک روش کیسه ی خشک.................... 20

شکل6 .ماشین آلات اکستروژن گرم برای مخلوط های پودری سرمت.(a )دهانه اکستروژن.(b)پرس فشار کاری تحت خلأ............................................................................................................................... 21

شکل7 : شمایی از نورد پودر با تغذیه به روش اشباع شده وآرایش افقی غلتک ها.نسبت تراکم،ho/hg 24

شکل8: فرایند نورد پودر با کشیدن قرقره در میان غلطک های مخصوص پس از اولین عملیات زینترینگ 24

شکل 9:شمایی ا ز ریخته گری دوغابی پودر فلزی................................................... 26

شکل 10 .شمایی از فرایند MIM برای سرمت ها.................................................. 30

شکل 11 .قا لب ومکانیزم تزریق برای فرایند MI M............................................. 31

شکل 12:مقیاس تولید Mg225(250 تنی) پرس داغ خلا..................................... 33

شکل 13 :سه روش برای اکستروژن گرم مخلوط های پودر.(a)روش پودرشل.(b)روش شمشال.(c)روش قوطی فولادی............................................................................................................................... 36

شکل 14 :شمایی سیکل نمودار برای موم گدازی با فشار پایین وزینترینگ با فشار بالا.39

شکل 15 :مونتاژ قالب تراوش پره توربین از نوع سرمت.......................................... 41

شکل 16 .شمایی از تشکیل سرمت ها که با صفحه کوچکی محکم شده ودر اثر تراوش حاصل ی گردد.(a)
تراوش زیرکونیم. (b)تراوش آلومینیوم................................................................................ 43

شکل17 :نیروهای عامل سطح دریک نقطه از فصل مشترک از مایع ساکن روی جامد 45

شکل 18 : ریزساختار از سرمت های کاربید تیتانیم زینتر شده در خلا به مدت یکساعت ودمای 1400 درجه ی
سانتیگراد(° F 2550 ) در گرافیت. .......................................................................................... 47

شکل 19 تاثیر دما روی خصوصیات استحکام ازسرمت های اکسید آلومینیوم – کروم 53

شکل 20 :سختی دمای اتاق سرمت های کاربید عملیات حرارتی شده با اتصال های فلز آهن دار. 62

شکل 21 : تصویر شفاف شده ذره کاربید در سرمت با اتصال فولادی................... 64

شکل 22 :سرعت های برش برای 0.075 میلیمتر(in 0.003) تغییرشکل دماغه در مقابل درصد اتمی از اتصال تیتا نیم
برای موادها شامل چهار سطوح مختلف از آلومینیوم........................................................ 69

شکل 23 :مقاومت در مقابل تغییرشکل ابزار محتوی کاربید وانادیم ازموادهای ابزار برش شامل 0 یا 5 درصد آلومینیوم.
مواد برش فولاد 4340 با سختی HB 300 ................................................................... 70

شکل 24 :ترکیب مرجح از سرمت های کربونیترید تیتانیم........................................ 71

شکل 25 :میکروساختار یک نمونه اسپینودال سرمت کربونیترید تیتانیم...................... 72

شکل 26 : شمایی از ریزساختار سرمت کربونیترید تیتانیم........................................ 73

شکل27 : تاثیرترکیب اتصال فلزدراستحکام گسیختگی عرضی‌از‌سرمت‌کربونیتریدتیتانیم .74

شکل28 :مقایسه دامنه خوردگی دونوع سرمت وکاربیدهای سمانته شده هنگام تراشکاری فولاد 4340 75

شکل 29 : تاثیر دما روی خواص حرارتی واستحکام سرمت های کاربید کروم......... 79


فهرست جداول

عنوان ....................................... صفحه

جدول1 :تاریخچه ای از توسعه تولیدات سرمت وبازا ریابی آنها.............................. 2

جدول2 .روشهای شکل دادن سرمت....................................................................... 8

جدول 3 : مقایسه ای از استحکام گسیختگی عرضی برای کاربیدهای سمانته شده بعد از پرس ایزواستاتیک گرم و زینترینگ فشاری.................................................................................................................... 39

جدول 4 : مقایسه و خصوصیات از سرمت های اکسید آلومینیوم.............................. 52

جدول 5 :خصوصیات دی اکسید اورانیوم وزمینه دلخواه فلزات درسرمت های سوخت راکتور هسته ای. 57

جدول 6 :خصوصیات سرمت های کاربید با اتصال فولادی..................................... 66

جدول 7 : کاربردهای از سرمت های کاربید با اتصال فولادی................................. 67

جدول 8 : خصوصیات کاربید تنگستن با اتصال فولادی........................................... 76

جدول 9 : خصوصیات سرمت های کاربید کروم.................................................... 78

جدول 10:خصوصیات از موادهای انتخاب شده جاذب نوترون................................ 82

جدول 11 :خصوصیات از بوریدهای فلز وسرمت های با پایه بوراید........................ 85


بخشهایی از متن:

مقدمه:

سرمت، نامی اختصاری که در تمام جهان برای ترکیبی همگن که از فلزها یا آلیاژها یا یک یا چند فاز سرامیکی است که متشکل از تقریباً 15 تا 18 درصد از حجم آن است و انحلال پذیری نسبتاً اندکی بین فازهای فلزی و سرامیکی در دمای آماده سازی وجود دارد به کار می رود. تعریفی خوب از کلمه سرامیک را می توان در« فهرست سرامیکی» پیدا کرد . هر نوع محصول غیر عادی، غیر فلزی که در طول ساخت یا استفاده در معرض دمای بالا قرار می گیرد. بطور نمونه، اما نه منحصراً، سرامیک یک اکسید،براید،کاربید فلزی، یا ترکیب یا مخلوطی از چنین موادی است؛ که در آنها آنیونهایی وجود دارد که نقش مهمی در ساختار و خواص اتمی بازی می کند.» با داشتن منبعی خاص در مورد سرمت ها، این تعریف از جزء سرامیکی می تواند تا مرزی گسترش یابد که شامل نیتریدها، کربونیتریدها و سیلیسیدها نیز بشود.

در دیدی وسیع، سرمت ها همانند نوع خاص مواد سخت و دیرگداز موجود در طبقه کلی، زمینه فلزی کامپوزیت ها هستند. در مقاله های علمی این موضوع پوشش خوبی داده شده است، به ویژه در طیف حجم شکستگی های خاص قابل مقایسه و اجزاء فلزی. در مقام مقایسه با لایه های کامپوزیت،ترکیب فلز و غیر فلز در سرمت ها در مقیاس بسیار ریز اتفاق می افتد.فاز غیر فلزی معمولاً غیر رشته ای است اما تعدادی دانه های ریز غیر هم محور تشکیل یافته که به خوبی در هم پراکنده شده و به زمینه فلزی چسبیده اند. در صورتی که جزء فلزی یا سرامیکی غالباً به صورت رشته‌ای می باشند، ماده باید به عنوان یک ماده ی کامپوزیتی در نظر گرفته شود. اتصال بین فاز غیر فلزی و زمینه فلزی اثرات مهمی را در بین سرمت ها ایجاد می کند؛ این مورد به شدت بر ارتباطات فازی، انحلال پذیری و ویژگی های مرطوب شدن که در ارتباط با اجزاء سرامیکی و فلزی هستند، تاًثیر می گذارد. تفاوت در بین اندازه ی جزء سرامیکی به سیستم و کاربرد آن مربوط است. این میتواند ریزی 50 تا 100 میکرومتر باشد، همانگونه که در بعضی از انواع سرمت ها بر پایه ی دی اکسید اورانیوم(uo2) که برای عناصر سوخت راکتور هسته ای استفاده می شوند یا به ریزی 1 تا 2 میکرومتر، که در نوع ریز ذرات کاربیدهای سمانته شده وجود دارد. می باشد. در صورتی که جزء سرامیکی، کوچکتر و در اندازه های کمتر می باشد، ماده می تواند به عنوان طبقه ای از آلیاژ مقاوم شده تلقی شود و بنابراین از تعریف مورد قبول برای سرمت ها خارج می شود.

...

- نورد پودر[1]:

نورد پودر یک فرایند تولید متداول و به خوبی شناخته شده در متالورژی پودر است که می‌تواند کاربردهایی در تولید سرمت نیز پیدا کند. در این فرایند، مخلوط های پودری سرمت از قیف به فضای بین غلتک ها هدایت و بصورت تسمه ی فشرده شده خارج می شود.

طریقه ی قرارگرفتن غلتک های نورد ممکن است شبیه نوردکردن متداول بر بالای هم باشد که در این حالت پودر برطبق شکل 7 ،ازیک قیف واز میان دریچه های قابل تنظیم هدایت واز طریق کانالی به طرف پایین سرازیر می شود.غلتک ها عمدتاً به صورت افقی قرار می گیرند.در این نوع طراحی،پودر مستقیماً ازقیف وارد فضای بین غلتک ها میشود.این نوع تغذیه به«تغذیة اشباع شده» معروف است که تنظیم آن به میزان پودر واقع در بالای فضای بین غلتک ها وابسته است. در مقام مقایسه با شروع ماده در تبدیل به شمش شدن در بین غلتک ها، پودر شل استفاده شده در این فرایند، هیچ مقاومتی قبل از ورود به غلتک ها ندارد و باید آزادانه خودش جریان یابد و یا با فشار به این فاصله وارد شود. در طول فرایند فشرده سازی با غلتک ها، چگالی و خواص فیزیکی مخلوط پودر تغییر می یابد. برای ترکیب های پودر سرمت، امکان شکل پذیری یک نوار با چگالی و مقاومت کافی به تعدادای از عوامل بستگی دارد که البته به آنها محدود نیست و این عوامل شامل قطر و سرعت غلتک، درجه ی بارگیری مخلوط سرمت با مواد فاز سخت، چکش خواری فاز فلزی و میزان نرم کننده ی اضافه شده به مخلوط می باشند. وجود اجزاء سخت برای اصطکاک پودرها در طول غلتک و نیز اصطکاک داخلی مخلوط پودر مرحله ی فشرده شدن لازم است. این برای پودرهای سرمت که با نورد شکل می گیرند یک ویژگی مطلوب است که البته در کنار آن تا حدی بطور ذاتی مقاومت قطعه ی ریختگی را چه به شکل ورق و چه به شکل نوار کم می کند.

ضخامت ورقی که می تواند با یک قطر نورد داده شده، فشرده شود، کاملاً محدود است. نسبت قطر نورد به ضخامت نوار 600 به 1 و 100 به 1 است که به نظر می رسد طیفی برای پودرهای فلزی گوناگون باشدو قابل قبول است که فرض کنیم که اندازه های متوسط تا کمتر برای سرمت ها به کار می رود. دستگاه های خاصی برای جلوگیری از جریان یافتن پودر به خارج از فاصله ی غلتک های نورد نیاز است یک جریان همسان از پودرها در تمام عرض نوار برای بدست آوردن چگالی یکسان در نوارهای نورد شده ضروری است. ممکن است لبه بشکند. این مطلب، بخصوص در مورد نوارهای سنگین تر صادق است. یک ضخامت نوار بهینه باید از طریق آزمایش حاصل شود. نوارهای ضخیم‌تر برای کلاف شدن بسیار سخت می باشند و نوارهای نازکتر نیز بسیار شکننده می باشند. سرعت نورد کردن متغیر دیگری است که فقط در خلال آزمایش کردن با یک ترکیب پودر سرمت داده شده بدست می آید. پودرهای فلزی خالص بدون فاز سخت در سرعت نورد 30 متر در ساعت(100فوت بر ساعت) فشرده می شوند. و این مطلب در هر خروجی نزدیک به این بزرگی سرعت می تواند دیده شود که سرمت ها حاصل می شوند.

یک خط تولید پیوسته نورد پودر کامل شامل واحد کوره های چسب زنی و زینترینگ، پایه‌های نورد دوباره، و در صورت نیاز یک یا تعداد بیشتری کوره ی آنیل کردن است. تجهیزات کلاف پیچی در انتهای خط تولید نیز مورد نیاز است. این تجهیزات همچنین شامل مواد قالبگیری با سرمایه زیاد می شود که در اثر تضمین تقاضا برای محصول ایجاد شده است. هر چند که هزینه های کاری برای چنین عملیاتی اندک است ولی این موضوع ممکن است هنگامی باشد که هنوز این روش تولید کاربردی در سرمت ها نیافته بود. یک ترکیب ساده(شکل 8) در صورتی شدنی است که پس از مرحله‌ی چسباندن(نشان داده نشده)و جو پیوسته زینترینگ، یک محصول مقاومت و شکل پذیری کافی داشته باشد تا بتواند به کلاف تبدیل شود. ترتیب فشرده سازی با نورد برای تولید یک نوار به شکل ساندویچ که متشکل از دو نوار با دو ساخت مختلف است ایجاد شده است.


Powder Rolling [1]

تحقیق ریاضیات و ژنوم

تحقیق ریاضیات و ژنوم
دسته بندی ریاضی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 25 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 31
تحقیق ریاضیات و ژنوم

فروشنده فایل

کد کاربری 25298
کاربر

ریاضیات و ژنوم

قسمتهایی از متن:

مقدمه :

تقریباً در نزدیکیهای قرن بیستم (اواخر قرن نوزدهم) خبر چشمگیری اعلام شد:

اتمام طرح اولیه ژنوم انسان. که این مرحلة مهمی از زندگی نوع بشر محسوب می شود که تقریباً 150 سال پیش در اُدیسه هومر و با کشف و پژوهش چشمگیر مندل[1]
(1884-1822) شروع شده بود و شاید به جرأت بتوان گفت بسط طرح اولیه ژنوم انسانی نقطة عطفی در تاریخ تحول علم زیست شناسی بوده است.

قرن بیستم دورة پیشرفت چشمگیر در همه علوم بود. اما می توان گفت که هیچ یک از علوم به اندازة زیست شناسی مولکولی پیشرفت قابل توجهی نداشته اند. زیست شناسی مولکولی یک دیدگاهی از شخصیت انسانی برای فهم پیچیدگیهای زندگی انسان ارائه می کند و اما ریاضیات در طی این دورة متحرک، ثابت کرد که خدمتگزار پیشرفت بوده است و در این راه علوم ریاضی نقش تسریع کننده در فهم ژنوم داشتند و بدین صورت یک رابطه تنگاتنگ و یک همکاری عمیق بین ریاضیات و زیست شناسی شکل گرفت. با اینکه سابقاً زیست شناسی مولکولی یک موضوع جدید و نویی بود ولی هم اکنون یک موضوع کاملی است که در بسیاری از قسمتهای علوم از جمله ژنتیک مولکولی نقش مهمی را ایفا می کند.

همکاری ریاضیات با علوم زیستی و بینش آن نسبت به ژنوم انسانی و گونه های دیگر یک موضوع بسیار جذابی است که در این جا فقط به یک جنبة کوچکی از این فعل و انفعالات پرداخته می شود. در آغاز به تاریخچة کوتاهی از ریاضیات مشمول در ژنتیک می پردازیم و سپس به بینش ریاضی نسبت به مفهوم فاصله پرداخته می شود. ...

...


[1] - Gregor Johann Mendel

...

ریاضیات و ژنوم :

ریاضیات امکان مدیریت و تحلیل ساختمان فشرده ای از پایگاه داده های پروژه ژنوم انسان را فراهم می کند. تحلیل عددی، آماری و مدلسازی یک نقش عمده در نقشه و ترتیب گذاری طرح اولیه DNA و همچنین اطلاعات ژنتیکی که ساختار هر یک از واحدهای ما را تعیین می کنند دارند.

پژوهشگران پیش بینی کردند که این آمیختگی ریاضیات ، زیست شناسی،‌یک شاخه جدیدی از علم را ایجاد خواهد کرد که آن پزشکی مولکولی خواهد بود. پزشکی مولکولی زمانی موفقیت آمیز خواهد بود که در تشخیص، معالجه و پیشگیری از بیماری منحصر به فرد و ویژه باشد.

اطلاعات روی ژن:

تقریباً در داخل هر سلول در بدن ما، یک مجموعة پیچیده ای از دستورالعملهای ژنتیکی که شامل 23 جفت کروموزوم می باشد وجود دارد. کروموزوم ها زنجیره های بلند مرکب از DNA (ریبونوکلئیک اسید) مولکولهای مارپیچی نخ مانند در داخل سلولهای ما می باشند. هر کروموزوم به هنگام چرخش‌(پیچش) ژنهایی را که شبیه مهره روی یک رشته هستند حمل می کند،‌ژنها (بخش کوچکی از DNA) بسته هایی از دستورالعملها برای ساختن پروتئین های مخصوص می باشند که نحوة عمل سلول را بیان می کنند. دستورالعملهای ارثی در یک کد چهار حرفی نوشته می شوند و هر حرف به یکی از سازنده های شیمیایی DNA (شامل نیتروژن شیمیایی که باز نامیده می شود ) منطبق است. ....


فروش فایل پاورپوینت تحقیق و بررسی کاربرد های پردازش تصویر

ما اولین نیستیم ولی بی شک برترین هستیم
به صفحه دانلود فایل(پاورپوینت تحقیق و بررسی کاربرد های پردازش تصویر )خوش آمدید برای دانلود به توضیحات بیشتر بروید.شما پس از پرداخت هزینه ای ناچیز فایل{ پاورپوینت تحقیق و بررسی کاربرد های پردازش تصویر       }را دانلود خواهید کرد

 پاورپوینت تحقیق و بررسی کاربرد های پردازش تصویر

فروش فایل تحقیق اصول مقاوم سازی ساختمانها

ما اولین نیستیم ولی بی شک برترین هستیم
به صفحه دانلود فایل(  تحقیق اصول مقاوم سازی ساختمانها  )خوش آمدید برای دانلود به توضیحات بیشتر بروید.شما پس از پرداخت هزینه ای ناچیز فایل{  تحقیق اصول مقاوم سازی ساختمانها     }را دانلود خواهید کرد

 تحقیق اصول مقاوم سازی ساختمانها